Как да оптимизираме опаковъчния процес в 5 лесни стъпки
Оптимизираните решения за опаковане запазват продуктите сигурни, като същевременно намаляват разходите за опаковане и повишават ефективността на цялостната верига на доставки. Следвайки описаните по-долу пет лесни стъпки, ще си отговорите на въпроса как да оптимизираме опаковъчния процес и да го направите по-бърз и по-гъвкав.
СТЪПКА 1: ПРОУЧВАНЕ И АНАЛИЗ
Намирането на оптималната опаковка на продукта ви започва с проучване и анализ на самия продукт. Едни от основните въпроси, върху които трябва да се съсредоточите са:
▶️ Колко крехък е продуктът и кои са уязвимите му места ?
▶️ Какви са размерите и теглото на продукта?
▶️ В каква среда е – вид транспортиране, зона на съхранение?
▶️ Какъв опаковъчен материал ще се използва?
Ако знаете всяка стъпка от операцията и какви материали са ви необходими за опаковката, няма да има забавяния.
Опитайте се да не оставяте решенията за дизайна или изчисленията на бюджета за последния момент.
Започнете планирането с ясни идеи и насоки. Това е чудесен начин да рационализирате опаковъчния процес и да постигнете успешни резултати.
СТЪПКА 2: ОРГАНИЗИРАНЕ НА ПРОСТРАНСТВОТО ЗА ОПАКОВАНЕ
Използвайте пространството в склада си така, че опаковките ви да преминават безпроблемно от една фаза на опаковане към следващата в по-малко стъпки и за по-малко време.
Разположете най-често използваните опаковъчни материали заедно на лесно и достъпно място. Съхранявайте тези материали, които използвате по-рядко на друго място, така че да не пречат на опаковъчния процес.
Професионалните станции за опаковане осигуряват подходящо място за съхранение на вашите кашони, пълнители, тиксо, принтери и т.н. Освен това те ги организират ергономично, за да улеснят достъпа на опаковчика до тях.
СТЪПКА 3: АВТОМАТИЗАЦИЯ НА ОПАКОВАНЕТО
Един от начините да избегнете трудностите, причинени от ограниченията на скоростта, количеството и проблемите с работната ръка, включва автоматизиране на части от процесите на опаковане.
Трябва да определите колко различни вида опаковъчни машини са необходими за ефективно производство, преди да ги инсталирате на опаковъчната си линия.
Чрез въвеждането на по-гъвкави машини и пускането на продукти с различен размер на една и съща линия, в предприятието ви ще има повече място за допълнителни машини и цялостно намаляване на разходите за оборудване. Автоматизацията може да помогне и за подобряване на производителността на работниците, като освободи времето, което служителите иначе биха прекарали в ръчно пакетиране.
СТЪПКА 4: НАМАЛЯВАНЕ НА ОТПАДЪЦИТЕ
Всяка индустрия носи отговорност пред планетата, за да гарантира, че прави всичко възможно за намаляване на отпадъците. Оптимизирането на опаковките за вашата организация може да означава преминаване към по-щадящ природата вариант на опаковка. Така ще спомогнете за укрепването на корпоративната култура и общественото мнение. Добрата новина е, че оптимизацията на опаковките, основана на използването предимно на рециклируеми материали, все още може да бъде огромна икономия на разходи за бизнеса ви. Много от машините имат вградени функции, които запазват целостта на опаковъчния материал. По този начин те гарантират неговата рециклируемост или повторна употреба, което също намалява общите разходи. Колкото по-ефективно машините опаковат продуктите, толкова по-малка е вероятността да се произвеждат отпадъчни материали.
В повечето производствени предприятия се наблюдава значителен обем отпадъци. Това става когато опаковъчният материал се използва прекомерно при ръчно прилагане или когато продуктите се повреждат поради изискванията за ръчна работа (изпускане, пробиване и др.). С полуавтоматичните и напълно автоматичните машини за пакетиране количеството опаковъчен материал, използвано за всеки продукт, е предварително определено и постоянно. Освен това напълно автоматизираните системи могат да организират, подреждат и пакетират продуктите, като елиминират ръчните грешки и свеждат до минимум брака.
СТЪПКА 5: РЕГУЛЯРНИ ПРОВЕРКИ
Ако правите промени в цялата си опаковъчна линия, е важно да знаете какво трябва да се подобри. Създаването на списък с проблемни места ще ви помогне да гарантирате, че процесът на оптимизация няма да пропусне области за подобрение.
Един от начините за бързо намиране на проблемни места е като се разгледат подробностите около минали грешки на опаковъчната линия. Идентифицирането на грешките, с които са се сблъскали служителите, може да помогне на мениджърите да идентифицират често срещаните грешки и да разработят алтернативни варианти.
Практика, която някога е била от полза за вашия работен процес, може да не е най-идеалното решение сега. Редовният преглед на операциите ви гарантира, че работният ви процес ще остане полезен дори когато бизнесът ви се променя и развива.
Част от процеса на преглед трябва да включва събиране на обратна информация от служителите. Никой не познава вашия работен процес така, както служителите, които работят в него всеки ден. Провеждайте анкети и насърчавайте членовете на екипа да изпращат предложения и други отзиви. Това ще ви даде представа за проблемите, които оказват най-голямо влияние върху производителността ви.
Да знаем как да оптимизираме опаковъчния процес е важен елемент в работата ни. Затова не се колебайте да се свържете със специалистите от ПАКИН при избора на оптимални опаковъчни решения.
