Машините на ПАКИН: Фолираща и чемберовъчна машина в Свитави, Чехия

Благодарение на богатите ни познания в областта на опаковането и дългогодишния ни опит в работата с машини с доказани високи стандарти,  ние от PACKIN предлагаме  широка гама услуги от първоначално консултиране до инсталиране на висококачествено оборудване и интегрирането му в съществуващата опаковъчна система. Това е един изключително интересен и динамичен процес, за който най-лесно може да се придобие представа с реални примери от практиката. 

Поради това, с огромно вълнение стартираме рубриката МАШИНИТЕ НА ПАКИН. В нея ще ви споделяме опита ни при инсталиране и въвеждане в експлоатация на опаковъчни машини на  ПАКИН в най-различни кътчета на света!   

Работейки в тясно сътрудничество с нашите клиенти, имаме възможността да видим от първо лице, както какви са преимуществата на всяка една машина, така и къде могат да възникнат трудности и как най-бързо и ефективно да бъдат преодолени. 

Започваме поредицата с проект, който реализирахме в Свитави, Чехия. 

Какво инсталирахме? 

Нашият клиент, производител на велпапе, имаше нужда от решение, което да оптимизира опаковането на готовата продукция. За целта създадохме система от Автоматична фолираща машина OCTOPUS, чемберовъчна машина Signode GCU-NG и свързващи конвейери между тях. 

Колко време ни отне? 

Цялостният процес по монтаж и имплементиране на поточната линия в обекта ни отне около 2 седмици. 

Напълно изградената поточна линия в рамките на две седмици

Специфики и характерстики 

За успешния монтаж на този вид опаковъчно оборудване е важно точното позициониране, спазвайки техническата план схема. Необходимо беше машините да се инсталират по реда на извършване на работа като ги разположим максимално ефективно в пространството. За този тип поточна линия ни бяха необходими около 120-150 квадратни метра (33 м. x 4 м.), като теглото е  средно 10-12 тона.  

Свързването е съобразено с последователността на извършване на дейностите

С цел безопасност инсталирахме ограда със заключващи се врати по време на функциониране на машините. На операторите на машините беше проведен инструктаж по безопасност на работа. Освен инструктажа, служителите преминаха през специално обучение за работа с машината и им бе предоставена подробна документация на местен език. 

Безопасното управление е приоритет

Предимства 

Голямо предимство на инсталираната система е, че  съчетава връзваща и фолираща функция, което подпомага цялостното оптимизиране на опаковъчните процеси.  Значимо предимство е, че началната и крайната точка на опаковане могат да се определят свободно в програмата, така че няма ограничения в зависимост от приложението. По всяко време са налични програми за единично, двойно или само бандеролно опаковане.  Важен момент е възможността за автоматично модифициране на нивата на опъване на фолиото по време на цикъла на опаковане и фокусиране на силите на опъване на фолиото в ключови области на натоварването на палета. Въз основа на вида на първичната опаковка, теглото на товара, естеството на първичната опаковка и транспортното разстояние на товара, всеки модел на опаковане ще прилага горно обвиване, долно обвиване и припокриване на фолиото с индивидуална сила към напрежението на товара за по-добро задържане на товара. 

Машината се настройва спрямо спецификите на опакованата стока

Предизвикателства 

Не ни липсваха и предизвикателства в работния процес, но бързо успяхме да установим проблемните области и да ги елиминираме. Проблемите бяха свързани предимно със сигнализацията. Липсваха комуникационни сигнали и такива между машините. Някои от тях не бяха предварително уточнени и внедрени в софтуера. Друга трудност беше прецизното пресмятане на разстоянието между позициите на машините една спрямо друга и контролните датчици. Но нашите специалисти се справиха безупречно и в момента изградената опаковъчна система обработва безпроблемно по 40-60 палета на час! 

Въпреки възникналите предизвикателства цялостният процес по монтаж и въвеждане в експлоатация на поточната линия премина гладко, бяха взети под внимание техническите специфики на машината и бяха удовлетворени изискванията на клиента.