Стреч фолиото е универсална и основна форма на опаковане, която предлага отлична стабилност на товара, защита и ефективност в много разнообразни условия. То е предпочитан материал, поради своята адаптивност, самозалепващи се качества и способност да защитава продуктите при транспортиране. В същото време високата прозрачност на фолиото спомага опакованите стоки да бъдат лесно идентифицирани. И по този начин свеждате до минимум грешките при дистрибуцията.
Стреч фолиото представлява силно еластично тънко пластмасово фолио, изработено предимно от полиетиленови (РЕ) смоли. Производството му се осъществява чрез метод, при който фолиото се разтяга до желаната степен, придавайки му характерната еластичност.
Пакин предлага широк избор на стреч фолио в зависимост от необходимото приложение и дебелина:
Машинно стреч фолио – за автоматични или полуавтоматични машини за опаковане
Ръчно стреч фолио – за ръчно опаковане с или без употребата на диспенсър
Но как всъщност се прави стреч фолиото?
Изработването на стреч фолиото се осъществява чрез процеси, при които фолиото се разтяга до желаната степен, придавайки му характерната еластичност. Двата най-често използвани процеса са каст екструзията и блоун екструзията и съответно видовете стреч фолио, които се произвеждат, са каст фолио, блоун фолио и пре-стреч фолио. В случая, ние ще разгледаме технологията на производство чрез каст екструзия.
Производството на каст стреч фолио включва няколко основни етапа.
⭕ Подготовка на смолата
Първоначалният етап е подготовката на смолата. Пелетите от смола се подбират щателно въз основа на желаните свойства на стреч фолиото, като здравина, гъвкавост и прозрачност.
⭕ Екструдиране
При този процес полимерните суровини под формата на прах или пелети се доставят в екструдерна машина, която ги разтопява и хомогенизира под контрола на температурата и налягането. След това разтопената смола се прекарва през матрица, за да се образува тънък, непрекъснат екструдат.
⭕ Охлаждане и втвърдяване
Разтопената смола бързо се охлажда и втвърдява, докато екструдираното фолио преминава през охладителна система. Тази фаза определя размерите, дебелината и други физически свойства на фолиото.
⭕ Разтягане и ориентация
След втвърдяването фолиото се поставя в разтегателен модул, състоящ се от серия нагряти ролки или специализиран механизъм за разтягане.
Фолиото се разтяга, както в машинно (надлъжно), така и в напречно (кръстосано) измерение, което подрежда полимерните вериги и подобрява неговата здравина и разтегливост. Разтегнатото фолио се охлажда, за да се стабилизира молекулярната му структура и да се подобри стабилността на размерите му.
⭕ Навиване и нарязване
Финалната фаза е навиването на стреч фолиото на големи ролки. Ширината, дебелината и дължината на намотките могат да варират в зависимост от предвиденото приложение.
На всеки етап от производствения процес се извършва контрол на качеството. Той включва различни проверки и тестове, за да се гарантира качеството, здравината и физическите свойства на стреч фолиото. Изследват се фактори като дебелина, якост на опън, прозрачност и други свойства, за да се гарантира, че фолиото отговаря на желаните спецификации и стандарти.
Прочетете и някои от другите ни интересни статии:
Еволюция на шредера – от машина за паста до унищожител на документи
Случайното изобретяване на аерофолиото, което промени транспортирането на стоки
